Cos’è il carburo di silicio e le sue applicazioni

Cos’è il carburo di silicio e quali sono le sue applicazioni.

Il carburo di silicio viene prodotto in forni elettrici a resistenza interna da sabbie silicee ad elevata purezza e coke di petrolio (aggiungendo sale quando si produce il carburo di silicio verde).

carburo di silicio nero F060

Carburo di silicio nero

Carburo di silicio verde
Carburo di silicio verde

Nome: Carburo di silicio (nero/verde)

Numero CAS:409-21-2

Numero EINECS:206-991-8

Formula molecolare: SiC

Peso specifico: 3,2 g/cm3

Durezza Mohs: 9,15-9,5

Colore: nero/verde

Peso molecolare: 40,0962

Campo di applicazione

Carburo di silicio utilizzato principalmente in quattro campi applicativi: ceramiche funzionali, materiali refrattari avanzati, abrasivi e materie prime metallurgiche. I materiali grezzi in carburo di silicio sono già disponibili in grandi quantità, ma non possono essere considerati un prodotto ad alta tecnologia. È improbabile che l’applicazione di polvere di carburo di silicio su scala nanometrica con un contenuto tecnico estremamente elevato formi economie di scala in un breve periodo di tempo.

1. Come abrasivo, può essere utilizzato per realizzare utensili abrasivi, come mole, pietre oleate, teste di rettifica e piastrelle di sabbia.

2, Utilizzato come deossidante metallurgico e materiale resistente alle alte temperature

3. I monocristalli ad elevata purezza possono essere utilizzati per produrre semiconduttori e fibre di carburo di silicio.

Applicazioni principali: utilizzato per il taglio a filo di silicio monocristallino da 3-12 pollici, silicio policristallino, arseniuro di potassio, cristallo di quarzo, ecc. Materiali di lavorazione ingegneristica per l’industria solare fotovoltaica, l’industria dei semiconduttori e l’industria dei cristalli piezoelettrici.

Utilizzato nei semiconduttori, nei parafulmini, nei componenti dei circuiti, nelle applicazioni ad alta temperatura, nei rilevatori UV, nei materiali strutturali, nell’astronomia, nei freni a disco, nelle frizioni, nei filtri antiparticolato diesel, nei pirometri a filamento, nelle pellicole ceramiche, negli utensili da taglio, negli elementi riscaldanti, nel combustibile nucleare, nella gioielleria, nell’acciaio, negli equipaggiamenti protettivi, nei supporti per catalizzatori e in altri campi.

Utensili abrasivi e abrasivi

Viene utilizzato principalmente per la molatura e la lucidatura di mole abrasive, carta vetrata, nastri abrasivi, pietre affilate, blocchi abrasivi, teste di rettifica, paste abrasive, silicio monocristallino, silicio policristallino nei prodotti fotovoltaici e cristalli piezoelettrici nell’industria elettronica.

Chimico

Può essere utilizzato come deossidante per la produzione di acciaio e come modificatore per la struttura della ghisa e può essere utilizzato come materia prima per la produzione di tetracloruro di silicio. È la principale materia prima per l’industria della resina siliconica. Il deossidante al carburo di silicio è un nuovo tipo di deossidante composito forte, che sostituisce la tradizionale polvere di silicio e la polvere di carbonio per la deossidazione. Rispetto al processo originale, le sue proprietà fisiche e chimiche sono più stabili e l’effetto di deossidazione è buono. Riduce il tempo di deossidazione, risparmia energia, migliora l’efficienza della produzione di acciaio, migliora la qualità dell’acciaio, riduce il consumo di materie prime e ausiliarie, riduce l’inquinamento ambientale, migliora le condizioni di lavoro e migliora i vantaggi economici complessivi dei forni elettrici. Ha un valore importante.

Resistenza all’usura

Il carburo di silicio ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, buona conduttività termica e resistenza agli urti. Da un lato, il carburo di silicio può essere utilizzato per vari rivestimenti di forni di fusione, componenti di forni ad alta temperatura, piastre di carburo di silicio, rivestimenti, supporti, contenitori, crogioli di carburo di silicio, ecc.

D’altro canto, può essere utilizzato per materiali riscaldati indirettamente ad alta temperatura nell’industria di fusione dei metalli non ferrosi, come forni di distillazione a vasca verticale, vassoi per forni di distillazione, celle elettrolitiche in alluminio, rivestimenti per forni di fusione del rame, piastre ad arco per forni a polvere di zinco, tubi di protezione per termocoppie, ecc.; utilizzato per realizzare materiali ceramici avanzati in carburo di silicio come quelli resistenti all’usura, alla corrosione e alle alte temperature; può anche essere utilizzato per realizzare ugelli per razzi, pale di turbine a gas, ecc. Inoltre, il carburo di silicio è anche uno dei materiali ideali per gli scaldacqua solari su autostrade e piste di atterraggio.

Metalli non ferrosi

Il carburo di silicio viene utilizzato come materiale per il riscaldamento indiretto ad alta temperatura grazie alla sua elevata resistenza alle alte temperature, all’elevata resistenza, alla buona conduttività termica e alla resistenza agli urti, ad esempio nei forni di distillazione a crogiolo, nei vassoi dei forni di distillazione, nelle celle elettrolitiche dell’alluminio, nei rivestimenti dei forni di fusione del rame, nelle piastre ad arco per i forni a polvere di zinco, nei tubi di protezione delle termocoppie, ecc.

Acciaio

Il carburo di silicio viene utilizzato per il rivestimento di grandi altiforni grazie alla sua resistenza alla corrosione, agli shock termici, all’usura e alla buona conduttività termica, aumentandone così la durata utile.

Trattamento dei minerali metallurgici

Il carburo di silicio è secondo solo al diamante in durezza e ha una forte resistenza all’usura. È un materiale ideale per tubi, giranti, camere di pompaggio, cicloni e rivestimenti di tramogge resistenti all’usura. La sua resistenza all’usura è 5-20 volte superiore a quella della ghisa e della gomma. È anche uno dei materiali ideali per le piste di aviazione.

Industria delle mole in ceramica per materiali da costruzione

Sfruttando l’elevata conduttività termica, la radiazione termica e l’elevata resistenza termica, vengono realizzati mobili per forni a piastre sottili, che non solo riducono la capacità dei mobili per forni, ma migliorano anche la capacità del forno e la qualità del prodotto, accorciano il ciclo di produzione e rappresentano un materiale indiretto ideale per la cottura e la sinterizzazione della smaltatura ceramica.

Risparmio energetico

Utilizzando una buona conduttività termica e stabilità termica, può essere utilizzato come scambiatore di calore, riducendo il consumo di carburante del 20%, risparmiando carburante del 35% e aumentando la produttività del 20-30%. In particolare per la parte interna della conduttura di scarico e trasporto utilizzata nell’impianto di preparazione della miniera, la sua resistenza all’usura è 6-7 volte superiore a quella dei normali materiali resistenti all’usura.

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