Cos’è la sabbia smeriglio?
Le sabbie smeriglio sono un tipo di materiale con elevata resistenza all’usura, comunemente utilizzato in vari settori e processi di produzione per migliorare la durezza superficiale e la durata. I principali tipi, usi e processi delle sabbie smeriglio sono i seguenti:
Tipi principali
Primo: sabbia smeriglio artificiale, comprendente principalmente sabbia smeriglio di ossido di alluminio bianco, sabbia smeriglio di ossido di alluminio marrone, sabbia smeriglio di carborundum nero e sabbia smeriglio di carborundum verde
Le sabbie smeriglio di ossido di alluminio bianco , il cui componente principale è l’allumina, che rappresenta oltre il 99,5%, si formano fondendo l’allumina in un forno ad arco elettrico e ricristallizzandola. La durezza Mohs è 9,0, che è leggermente superiore a quella delle sabbie smeriglio di ossido di alluminio marrone, ma inferiore a quella delle sabbie smeriglio di carborundum.
Anche le sabbie smeriglio di ossido di alluminio marrone , la cui materia prima è la bauxite, si formano per fusione e ricristallizzazione. La durezza Mohs è leggermente inferiore a quella delle sabbie smeriglio di ossido di alluminio bianco, vicina a 9,0, ma la sua tenacità è leggermente superiore a quella delle sabbie smeriglio di ossido di alluminio bianco.
Sabbia smeriglio di carborundum nero : questa sabbia smeriglio è composta principalmente da carborundum nero, di colore nero, con una resistenza meccanica superiore all’ossido di alluminio, fragile e tagliente. Viene spesso utilizzata per lo strato resistente all’usura di tubi, lo strato resistente all’usura di motori di aeromobili, utensili diamantati, dischi abrasivi ad acqua, materiali ausiliari per la produzione di dischi abrasivi a secco, rettifica e lucidatura di utensili di precisione, rettifica di utensili in acciaio ad alta durezza, ecc. .
La sabbia smeriglio di carborundum verde è composta da sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone), segatura (il sale è necessario quando si produce carborundum verde) e altre materie prime tramite fusione ad alta temperatura in un forno a resistenza. Ha elevata resistenza, elevata durezza, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione, resistenza all’ossidazione, elevata conduttività termica, buona stabilità alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ecc. .
Secondo: Sabbia smeriglio naturale: nota anche come sabbia granata , è un materiale abrasivo costituito da minerali silicati mediante selezione idraulica, lavorazione meccanica, vagliatura e classificazione. Viene utilizzata principalmente nella fabbricazione di pavimenti resistenti all’usura.
Principali applicazioni
Applicazioni industriali: la sabbia smeriglio è ampiamente utilizzata in vari processi di produzione industriale, come strato antiusura per tubi, strato antiusura per motori di aeromobili, utensili diamantati, dischi abrasivi ad acqua, materiali ausiliari per la produzione di dischi abrasivi a secco, ecc.
Lavorazione di precisione: è ampiamente utilizzata nella rettifica e lucidatura di utensili di precisione, nella rettifica di utensili in acciaio ad alta durezza, nella rettifica di polvere con macchine rettificatrici mono e bifacciali, ecc.
Lavorazione di ceramica e metallo: utilizzata per ceramiche funzionali, pietra ceramica funzionale, ceramiche da costruzione a nido d’ape, taglio di wafer di silicio ad alta durezza, taglio del quarzo, taglio del filo, ecc.
Altre applicazioni: la sabbia smeriglio viene utilizzata anche come materia prima per la produzione di pietre oleose, pietre per rettifica, pietre per affilare, rulli a spazzola, mole per lucidatura di pietre ottiche in vetro, lucidatura del marmo, lucidatura di pietre preziose, ecc.
Processo di fabbricazione
Il processo di produzione della sabbia smeriglio solitamente include metodi quali la selezione idraulica, la lavorazione meccanica e la vagliatura e classificazione. Ad esempio, l’ossido di alluminio naturale viene estratto e lavorato dai minerali silicati con questi metodi.
In sintesi, la sabbia smeriglio svolge un ruolo importante nell’industria e nei processi produttivi grazie alla sua elevata resistenza all’usura e ai suoi molteplici utilizzi.