Requisiti per il GC di carborundum verde nella produzione di rivestimenti in Teflon

I requisiti fondamentali per il GC al carborundum verde nella produzione di rivestimenti in Teflon (in particolare per applicazioni a contatto con alimenti come padelle antiaderenti) sono i seguenti:
1. Requisiti di composizione chimica
Elevata purezza: SiC ≥98% per garantire durezza e resistenza all’usura.
Basso residuo di metalli pesanti: il cromo esavalente e altri residui di metalli pesanti devono essere <0,01 ppm per evitare la contaminazione da contatto con gli alimenti.
Controllo delle impurità: Fe₂O₃≤0,40%, carbonio libero (C)≤0,2%, per ridurre l’impatto sulle prestazioni del rivestimento.
2. Requisiti di prestazione fisica
Elevata durezza: durezza Mohs ≥9,4, per garantire la resistenza all’usura del rivestimento (ad esempio superamento di ≥5000 test di resistenza all’usura).
Resistenza alle alte temperature: deve resistere a temperature elevate di 1900-2250 °C per adattarsi al processo di sinterizzazione dei rivestimenti in Teflon.
Stabilità chimica: ha resistenza agli acidi, resistenza al sale e proprietà antiossidanti per prevenire la corrosione negli ambienti di cottura.
3. Dimensione e uniformità delle particelle
Dimensioni: le dimensioni normali sono 800 mesh, 1000 mesh e 1200 mesh
Distribuzione granulometrica: deve essere utilizzata micropolvere GC di carborundum verde prodotta mediante lavaggio acido e classificazione a trabocco. Presenta un’elevata pulizia e una distribuzione granulometrica concentrata per evitare che particelle grossolane graffino il rivestimento.
4. Requisiti di processo speciali
Trattamento superficiale: deve essere trattato con lavaggio acido e lavaggio con acqua per ridurre il contenuto di materiali magnetici e migliorare la purezza chimica.
Materiali a bassa magnetizzazione: evitare che le impurità magnetiche (come le ferroleghe) interferiscano con le prestazioni del rivestimento.
5. Differenze con altri materiali
Il carborundum nero non può essere utilizzato come sostituto: il carborundum nero (durezza Mohs di circa 9,2) ha una resistenza all’usura inferiore rispetto al carburo di silicio verde (GC) e il controllo delle impurità è più rigoroso, quindi è limitato a campi con requisiti bassi. Il corindone
bianco ha una bassa applicabilità: sebbene entrambi siano riempitivi resistenti all’usura, il carburo di silicio verde è migliore in termini di resistenza alle alte temperature e stabilità chimica.
VI. Funzioni ed effetti
L’aggiunta di GC al carborundum verde può riempire i pori del rivestimento in Teflon, migliorare le proprietà antigraffio e prolungare la durata del rivestimento. Allo stesso tempo, deve essere coordinato con altri processi (come la pulizia del substrato e i parametri di polimerizzazione) per ottimizzare la resistenza all’usura.