Perché la micropolveri di carburo di silicio verde può essere utilizzata come riempitivo nei rivestimenti isolanti?

Perché la micropolveri di carburo di silicio verde può essere utilizzata come riempitivo nei rivestimenti isolanti?

Il carburo di silicio verde (GC, purezza SiC ≥98%) possiede molteplici vantaggi, tra cui elevata resistività, resistenza alle alte temperature, isolamento stabile, resistenza all’usura, resistenza agli acidi e alle basi, elevata conduttività termica e bassa dilatazione termica. A differenza dei tradizionali riempitivi isolanti come talco, solfato di bario e allumina, è un riempitivo funzionale fondamentale in quattro categorie principali di rivestimenti isolanti speciali: isolamento ad alta temperatura, resistenza all’arco ad alta tensione, resistenza alla corrosione e isolamento per la dissipazione del calore nei componenti elettronici. È compatibile con tutti i principali sistemi di resine isolanti, tra cui epossidiche, siliconiche, fluorocarboniche, poliimmidiche, modificate con PTFE e poliuretaniche, ed è ampiamente utilizzato in apparecchiature elettriche di potenza, apparecchiature ad alta temperatura, energie rinnovabili, elettronica di controllo industriale e applicazioni di protezione e isolamento dalla corrosione chimica.

Principali vantaggi prestazionali dei rivestimenti isolanti compatibili con il carburo di silicio verde

1. Isolamento elettrico stabile, resistenza all’arco e resistenza alla dispersione superficiale : il carburo di silicio verde ad alta purezza ha una resistività estremamente elevata sia a temperatura ambiente che ad alte temperature ed è intrinsecamente non conduttivo. Quando infiltrato nel rivestimento, migliora la resistenza all’erosione da arco e alle perdite superficiali, ed è meno soggetto a guasti e carbonizzazione ad alta tensione. Il carbonato di calcio e la mica comuni sono facilmente conduttivi ad alte temperature e vengono facilmente bruciati dagli archi, mentre il carburo di silicio verde può resistere agli impatti di archi ad alta tensione per periodi prolungati. Possiede inoltre caratteristiche di conduttività non lineare, disperdendo uniformemente il campo elettrico in condizioni di alta tensione e prevenendo guasti dovuti alla concentrazione localizzata del campo elettrico. È ampiamente utilizzato nei rivestimenti isolanti anti-corona ad alta tensione.

2. Isolante resistente alle alte temperature , con proprietà isolanti che non si deteriorano ad alte temperature . Il carburo di silicio verde può resistere a temperature superiori a 1600 °C per periodi prolungati senza ammorbidirsi, decomporsi o rilasciare ioni conduttori di elettricità. Sulla superficie resistente alle alte temperature si forma una densa pellicola protettiva di SiO2, che isola dall’ossigeno e dai gas corrosivi e garantisce prestazioni di isolamento stabili in condizioni di alta temperatura. La mica e i materiali di riempimento comuni subiscono un significativo degrado dell’isolamento al di sopra dei 300 °C. Il carburo di silicio verde è adatto per l’isolamento di motori, forni e condotte ad alta temperatura.

3. Doppia proprietà di isolamento e alta conduttività termica: i riempitivi isolanti convenzionali presentano generalmente uno scarso isolamento termico e una bassa conduttività, che possono facilmente causare accumulo di calore e guasti nei componenti elettronici; il carburo di silicio verde ha una conduttività termica di 120~150 W/(mK), che è 10~20 volte superiore a quella dei normali riempitivi isolanti (mica, talco), garantendo isolamento elettrico senza perdite e rapida dissipazione del calore, risolvendo il problema del surriscaldamento e dell’eccessiva umidità nei rivestimenti isolanti e rendendolo adatto per rivestimenti isolanti e termoconduttivi per dispositivi di potenza.

4. Resistente ad acidi, alcali e solventi , lo strato isolante non si corrode e non si deteriora facilmente . È resistente ad acidi forti, alcali forti, solventi organici, macchie d’olio e nebbia salina a temperatura ambiente. In ambienti chimici, non si gonfia né si dissolve a contatto con il mezzo, evitando perdite attraverso i pori dello strato isolante. Molti cedimenti dei rivestimenti isolanti sono essenzialmente dovuti alla corrosione dei materiali di riempimento, che provoca la formazione di micropori. L’inerzia chimica del carburo di silicio verde elimina questo problema.

5. Il rinforzo meccanico migliora la resistenza alle crepe, all’usura e l’adesione dello strato isolante. Con una durezza Mohs di 9,4~9,5, la durezza, la resistenza agli urti e all’usura del film di rivestimento risultano significativamente migliorate dopo il riempimento. L’estremamente basso coefficiente di dilatazione termica previene la formazione di crepe e il distacco durante i cicli termici, evitando perdite causate dalle crepe. Le particelle formano un ancoraggio fisico, migliorando l’adesione del film di rivestimento al substrato metallico e prevenendo il distacco e le perdite del rivestimento.

6. Eccellente compatibilità con l’applicazione del rivestimento : la micropolvera di carburo di silicio verde lavata con acido e selezionata presenta un basso assorbimento di olio, una buona dispersione e sospensione, e non è soggetta a sedimentazione e agglomerazione; può essere modificata con agenti di accoppiamento silanici e ha una buona compatibilità con varie resine isolanti; può sostituire parte della resina come riempitivo, ridurre i VOC, controllare i costi e allo stesso tempo regolare il livellamento del rivestimento, l’effetto anti-colamento e l’effetto opaco.

Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., produttore di carburo di silicio proveniente dalla Cina da oltre 20 anni.

Le granulometrie di microgranuli che produciamo sono le seguenti:

Standard FEED

Micrograniglia D50(uno) Micrograniglia D50(uno)
F230 53,0±3,0 F600 9,3±1,0
F240 44,5±2,0 F800 6,5±1,0
F280 36,5±1,5 F1000 4,5±0,8
F320 29,2±1,5 F1200 3,0±0,5
F360 22,8±1,5 F1500 2,0±0,4
F400 17,3±1,0 F2000 1,2±0,3
F500 12,8±1,0

Standard JIS

Micrograniglia D50(uno) Micrograniglia D50(uno)
#240 57,0±3,0 #1200 9,5±0,8
#280 48,0±3,0 #1500 8,0±0,6
#320 40,0±2,5 #2000° 6,7±0,6
#360 35,0±2,0 #2500 5,5±0,5
#400 30,0±2,0 #3000° 4,0±0,5
#500 25,0±2,0 #4000° 3,0±0,4
#600 20,0±1,5 #6000° 2,0±0,4
#700 17,0±1,5 #8000° 1,2±0,3
#800 14,0±1,0 #10000° 0,9±0,1
#1000° 11,5±1,0 #30000° 0,5±0,1

 

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